2 つのヒント-プリーツフィルターカートリッジの独自のプラスチック部品を設計する際のトラブルを回避するのに役立ちます

ビュー : 4601

著者 : indrofiltermachine.com

更新時間 : 2020-06-22 15:31:36

2 つのヒント-プリーツフィルターカートリッジの独自のプラスチック部品を設計する際のトラブルを回避するのに役立ちます
プリーツフィルターエレメントのメーカーは、他のメーカーとは異なるフィルターカートリッジを製造したいと考えているため、プリーツフィルターカートリッジは市場で目立つように、市場で識別しやすく、ブランド価値を向上させるため。したがって、多くのプリーツフィルターエレメント工場は、プリーツフィルターカートリッジの独自のプラスチック部品を設計することを決定します。フィルター製造プロセスの観点から、アウターケージ、インナーコア、エンドキャップ、フィッティングエンド (アダプター) を含む独自のプリーツフィルターカートリッジのプラスチック部品を設計すると、どれに注意を払うべきですか?
プロとしてプリーツフィルター生産設備サプライヤー誰に焦点を合わせてきたのかプリーツフィルターカートリッジ溶接機10 年以上にわたり、次の 2 つのヒントを共有します。トラブルを回避するのに役立ちます。

1.寸法は、現在市場に出回っているほとんどのフィルターと互換性がある必要があります。

2.溶接面の厚さは少なくとも 3mmでなければならない。赤外線溶接を選択する場合、溶接面の厚さは少なくとも 4mmでなければなりません。また、いくつかのフィルターエレメントメーカーにも会いました。コストを節約するために、彼らは市場から非常に薄い溶接面を持つプラスチック部品を購入しました。溶接プロセス中、フィルター要素は変形の可能性が高いため、フィルター要素のフィルター効率に影響を与え、成果を上げませんでした。
上記の 2 つのポイントを検討した後、独自のブランドを組み合わせて、独自の適切なフィルターカートリッジのプラスチック部品を設計できます。

前ページ : プリーツフィルターカートリッジの生産-中間シーム溶接

次ページ : 一般的なプリーツフィルターカートリッジと高流量フィルターカートリッジの両方を作るために、いくつのマシンが使用されていますか?