プリーツフィルターカートリッジの中間シームに正しい溶接方法を選択する方法は?
フィルター膜材料によると、絶対ろ過プリーツフィルターカートリッジには、pp、pes、ptfe、ナイロン、グラスファイバー、pvdfフィルターが含まれます。 これらのフィルターの中間シームを溶接するための溶接モードには、ホット溶接、超音波溶接、インパルス溶接の3種類があります。 次に、正しい溶接モードを選択する方法は? 様々な溶接方法の特性を以下の表に詳述する。
| 溶接方法 |
利用可能なプリーツ膜材料 |
機能 |
| ホット溶接 |
Pp,Pes、ptfe、ナイロン、ガラス繊維、pvdf |
より多くのタイプのフィルター膜材料の溶接に適しています |
| 超音波溶接と比較して、その溶接能力は低いです |
| 超音波溶接 |
Pp |
溶接されるフィルター膜材料は限られており、pp膜のみが利用可能です。 |
| それはより高い溶接能力を備えています。 |
| インパルス溶接 |
Pp,Pes、ptfe、ナイロン、ガラス繊維、pvdf |
より多くのタイプのフィルター膜材料の溶接に適しています |
| 温度制御誤差が大きいため、上記の2つの溶接方法と比較して溶接精度が低下します。 |
| プリーツフィルターの中間シーム溶接の場合、これはより伝統的であり、徐々に上記の2種類の溶接に置き換えられます |
要約すると、多数のppメンブレンプリーツフィルターカートリッジを製造する場合は、超音波溶接の使用を選択できます。
Pes、ptfe、ナイロン、グラスファイバー、pvdfメンブレンプリーツフィルターエレメントの製造には、中間シーム溶接を行うためにホット溶接機を選択することをお勧めします。
